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1.新坩埚使用前 4－5 小时将坩埚搬放于油炉边预热，对坩埚除湿表面有帮助。
2.新坩埚使用前先在坩埚内放置木炭或木材燃烧四小时左右， 对坩埚之除湿有帮助。
3.新坩埚炉内升温预热时间如下： 0℃--200℃ 慢速升温 4H 油 0℃--300℃ 慢速升温 1H 电 200℃--300℃ 慢速升温 4H 炉 300℃--800℃ 慢速升温 4H 炉 300℃--400℃ 慢速升温 4H 400℃--600℃ 快速升温保持 2H4.停炉后，开炉预热时间如下：油炉及电炉： 0℃--300℃ 慢速升温 1H 300℃--600℃ 慢速升温 4H 600℃－快速升温到 需要之度数 a.电炉：停工时.好是持续保温，温度定在 600℃左右；如不保温， 汤料需尽量舀出来，勿留在坩埚内太多；坩埚的在工业上广泛的被用来加热金属和金属的冶炼，是一个很好的加热仪器，但是在使用的过程中也需要注意不要骤冷骤热导致坩埚的炸裂。如遇停电时需迅速把料取出。b.油炉：停炉后汤料尽量舀干净，炉盖子及炉通风口需盖好，保持炉之余温避免坩埚受潮。
坩锅的使用注意事项
一 常规操作
1. 检验：使用前一定要检验坩埚，防止任何可能的损坏，确保坩埚的完好。使用中一定要随时检查坩埚，包括：埚壁的磨损、损伤、确保坩埚不带病作业。
2、安装：
A、安装前检查线圈泥浆填塞状况是否良好，形状近似圆形，如有必要修复并充分干燥。
B、紧贴线圈泥浆填塞家一层光滑的平面介质，如云母或玻璃丝布，并保证叠加层方向相同。
C、安装接地保护和布置地线。
D、在炉子底部加入3~4英寸的垫料，并轻轻捣打，每层除掉气体且在作下一层前刮平捣打的垫料。
3、打制：清除金属飞溅物，避免使用时产生局部过热而损坏线圈。
4、注意：A、放在线圈中心，可能会产生过热点和裂纹。
B、坩埚底部不能低于1低的线圈。
C、检查坩埚高度和水平，如有必要必须进行调节。
用粘土生产坩埚是因为生产出来的坩埚具有独特的特点，其特点决定了粘土可以做坩埚，下面介绍一下粘土坩埚的特点。
生产的坩埚有以下特点
1. 热稳定性：针对粘土坩埚急热急冷的使用条件，进行特别设计以保证产品质量的可靠性。
2. 耐侵蚀性：均匀细密的基体设计，延缓了粘土坩埚的受侵蚀度。
3. 耐冲击性：粘土坩埚所能承受的热冲击强度极高，所以任何工艺处理都可以放心进行。
4. 耐酸性：特殊材料的加入显著改善坩埚的品质，在耐酸化指标方面表现卓越，并大大地延长粘土坩埚的使用寿命。
以上就是今天的主要内容，希望能为大家带来帮助，如果大家还有什么疑问的话请继续关注本公司网站，我们将竭诚为您服务！
