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现代拉单晶的坩埚一般是采用电弧法生产，半透明状，是拉制大直径单晶硅，发展大规模集成电路必不可少的基础材料。现代的石英坩埚则存在二种结构，外侧是一层具有高气泡密度的区域，称为气泡复合层，内侧则是一层3~5mm的透明层，称之为气泡空乏层。气泡复合层的目的是在与均匀的辐射有加热器所提供的辐射热源。气泡空乏层的目的在于降低与溶液接触区域的气泡密度，而改善单晶生长的成功率及晶棒品质。国外的热分析坩埚厂家拥有多年的生产经验，生产设备也比较先进，所以生产的热分析坩埚累积质量误差很小。
直筒炼锌坩埚价格炼锌过程简介：
一、升温烘烤：缓慢升高炉温，烘烤炼锌坩埚。缓慢升温是为了避免受潮炼锌坩埚骤然受热而炸裂。
二、加热入料：继续升温至800℃时，从炉中取出炼锌坩埚，往其中小心地加入已搅好的炉料，并在炉料上部覆盖少量硼砂。当炼锌坩埚内炉料熔化后，停油停风，加入用纸包好的部分炉料，继续加热。炉料可多次加入。
三、熔化：炉料加足后，进入熔化阶段，熔化完毕后，停油停风，用钳将炼锌坩埚从炉中取出，并迅速将熔体倒入蹲罐内分层冷却，冷凝后倒出，用小锤打击将渣与锌合金分离。
四、铸锭：冶炼完毕后，将所有锌块集中进行铸锭。
坩埚是化学仪器的重要组成部分，它是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器，是保证化学反应顺利进行的基础。应根据坩埚容量加料，忌挤得太紧，以免金属发生热膨胀胀裂坩埚。取出金属熔液时，尽量用勺子舀出，尽量少用卡钳，若用卡钳等工具应与坩埚形状相符，避免局部受力过大而缩短使用寿命。坩埚使用寿命与用法有关，应避免强氧化火焰直接喷射到坩埚上，而使坩埚原料氧化短命。耐冲击性：石墨坩埚所能承受的热冲击强度极高，所以任何工艺处理都可以放心进行。
坩埚可以加热不含水的物质，比如熔化非腐蚀性盐类、灼烧沉淀、碳化或灰化某些复杂试样等；蒸发皿一般用于蒸发溶液，而且坩埚的材料必须耐高温，陶瓷的坩埚使用的温度上限约为800度，再高就不行了；可直接受热，加热后不能骤冷，用坩埚钳取下坩埚受热时放在泥三角上蒸发时要搅拌。而石英的坩埚可以在1000度以上的高温使用，蒸发皿通常为普通玻璃制，也有用陶瓷的，使用温度应多在400度以下，太高了会破1裂的
