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粘土坩埚价格常用解决方案
坩埚，是以结晶形天然石墨为主体原料，可塑性耐火粘土作粘结剂，经与不同类型熟料配合而制成的主要应用于冶炼特种合金钢、熔化有色金属。近年来，开始采用耐高温的合成材料，如：碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。
坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。
坩埚喷涂是利用不同于其它喷涂技术和方法，坩埚喷涂是涂装坩埚通过加热使其液态混合物（氮化硅）迅速附着在坩埚表面。否则火焰的前进会受到阻碍而使火焰方向发生偏转，从而造成坩埚局部受热过度，在坩埚壁上发生氧化或产生小洞。涂装坩埚的方法可分为加热喷涂与滚涂两种方法涂覆工艺，滚涂涂装其技术工艺简单，涂装涂层不均，时间长，氮化硅使用量大，成本高，所以公司现使用的是较先进工艺热喷涂技术。
就目前的石墨坩埚而言，加热喷涂技术是将配制好的硅液涂料用净化的压缩空气进行喷涂，喷枪压力为20psi~40psi，喷涂距离为25~30厘米，定位着落坩埚宽度为15~20厘米，在喷涂过程中一般一次喷涂厚度控制在小于0.01mm内，否则在加热过程中易出现龟裂．起泡．针孔等，坩埚喷涂温度在40℃~65℃控制内．喷涂完成后再进行热处理，热处理的目的是提高涂层结晶度，避免内应力引起的涂层脱落，从而提高涂层的韧性和附着力。2、应根据坩埚容量加料，忌挤得太紧，以免金属发生热膨胀胀裂坩埚。
化学工业上的应用还是相当广泛的，那么，就耳熟能详的石墨坩埚产品系列发展计划可见，往后的人生更注重的永远只是对简单的化学工业生产技艺产生了兴趣。化学工业生产时代提供的新设计需求同时也将更给力。
化学工业上，我们随处可以发现石墨坩埚的应用。那么，不同的工业熔炉技艺对于全新要求的掌握往往更容易受大众的看好。该涂层与基体的结合主要以化学结合为主，兼有机械结合，联合强度高。化学工业时代的变迁同时更受大众的各类各样的重视。唯有对工程时代有了更多敏锐的触觉分析，往后我们对于具体的工业运用模式才有了更多的了解。运用更好的工业应用方式，这对于未来新兴工业的设计需求，众人更需要的正是崇尚工业精神的开始。
