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坩埚用原料要求纯度高、一致性好,粒度分布均匀。由害成分高时会影响坩埚的熔制,影响其耐温性,还会出现气泡、、脱皮等现象,严重影响石英坩埚质量。有害元素含量高还会产生一些气泡、白斑等缺陷,造成石英坩埚透明度下降,严重时还影响坩埚成形。坩埚尺寸大小(或容积大小)的确定取决于晶体生长的直径和长度,同时还要考虑拉晶工艺中对埚、晶直径比的要求。1、坩埚材质的化学成分和物理、化学特性对坩埚的使用寿命有很大的影响。
石墨坩埚问题体现在:
新的石墨坩埚煅烧不够彻底即投入使用会造成石英坩埚外层严重析晶。
石墨坩埚因使用时间过长,其原有的厚度氧化降解而大为减薄。
石英坩埚问题体现在:
石英坩埚在放入时用力过量,底部受到损伤而产生隐裂。
在装底部料时大块的硅料撞击到石英坩埚底部产生隐裂。
坩埚上部装入太多的大料,熔料过程中发生塌料时易将坩埚底部撞破导致漏硅。
石英坩埚因受到外力损伤已产生隐裂,熔料过程中发生。
在石英坩埚的生产、包装、运输中受到损伤而产生隐裂。
坩锅的主要制作材料是天然的结晶性,所以这种坩锅具有原材料具有的一系列出色性能,比如说导热速度快,以及可以经受住高温火焰的烘烤,同时在这个过程中坩锅的热胀冷缩反应不明显,不会因为温度的骤然上升或者下降而使得石墨坩锅的质量出现问题,而且对于一些具有腐蚀性的溶液的抵抗力是比较强的,化学稳定性能非常好。这些优点使得坩锅在冶金以及化工和机械部门都有着非常广泛的应用,而且效果也是不错的。新电解炉燥是影响石墨坩埚使用寿命的一种原因一般工厂目前电解炉搭建主要才料为耐火砖块和冷捣素。
