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瓷坩埚:化验室所用瓷器皿,实际上是上釉的陶器,它的熔点较高(1410℃),可耐高温灼烧,如瓷坩埚可以加热至1200℃,灼烧后其质量变化很小,故常用于灼烧与称量沉淀。高型瓷坩埚可于隔绝空气的条件下处理样品。用一些不与瓷作用的物质如MgO、C粉作为填充剂,在瓷坩埚中用定量滤纸包住碱性熔剂熔融处理硅酸盐试样,可部分代替铂制品。化验室所用瓷器皿的热膨胀系数为(3~4)×10-6。厚壁瓷器皿在高温蒸发和灼烧操作中,应避免温度的突然变化和加热不均匀的现象,以防破1裂。
瓷坩埚含有硅酸盐,硅酸盐是不与烧1碱反应的。但多数硅酸盐材料(水泥、陶瓷、玻璃)是混合物,含一定量杂质SiO2。焦硫1酸钾、硫1酸氢钾等酸性溶剂和含硫化物的溶剂不能用于镍坩埚。因为SiO2会和烧1碱以及其他碱性的物质(如K2CO3,Na2CO3等)反应,在钢铁合金矿热炉中,由于坩埚深埋于炉体内部,其温度在2000 以上,无法直接测量故采用间接法,用料面温度和出口温度通过模型估算其中间温度,同时提取系统的数据,进行模糊推理,给出对炉况的综合判断。
用户在对其进行清洗时一定要了解它之前使用时的加热物质,在清洗时避免因为自己的操作失误而令该设备与加热物质的残留物发生化学反应,对其造成极大的损伤。氧化铁陶瓷干压成型碳化硅炉管技能仅只限外形纯粹且内壁薄厚逾越一毫米,长短与直径之比没有大于四比一的物品。其次,选择清洗的物质和方法要慎重,坩埚用原料要求纯度高、一致性好,粒度分布均匀。由害成分高时会影响坩埚的熔制,影响其耐温性,还会出现气泡、色1斑、脱皮等现象,严重影响石英坩埚质量
坩埚熔铝炉的使用规范:
(1)安装感应炉用坩埚:确保坩埚被放置在感应线圈的中央部位,以免坩埚出现局部过热和裂纹。2.坩埚预热采用正确的方式对坩埚进行预热可以大大延长坩埚的使用寿命。使用前需在干燥设备或炉旁热烘烤,烘烤温度由低到高徐徐升温,并不断翻动坩埚,让其均匀受热,排除坩埚体内的水分和潮气,预热温度逐步升到500 ~~ 600℃以上,至少6个小时碳化硅坩埚应到900°C.1-380度需要5个小时上温速度要慢,再到600度尽量快些,到900度可适当快些总的烤罐时间不小于8个小时。它的耐酸性能非常好,除氢氟1酸和磷酸外,任何浓度的酸即使在高温下都很少和石英玻璃作用。(如预热不当,造成坩埚剥落、爆裂,不属于质量问题恕不退还)。停炉后再次使用应根据天气情况,适当烘烤以确保坩埚使用寿命。