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常德熔铅石墨坩埚定做推荐「润福鑫坩埚」
坩埚的使用寿命很短，一般为75天左右，造成这一结果的原因是什么呢?新电解炉燥是影响石 墨坩埚使用寿命的一种原因 一般工厂目前电解炉搭建主要才料为耐火砖块和冷捣素。坩埚与内胆间全部用冷捣素充填夯实，新炉搭建好后用打弧机打弧燥，靶材干燥时间一般为8-12小时，其间石墨坩埚长时间高温暴露在空气中，在强电弧光的辐射下，石墨坩埚内壁有4-6 MM厚的石墨剥落，对石墨坩埚内壁损 伤较为严重。建议改用石坐坩埚密封，二氧化碳气体保护，铁烙铝加热干燥坩埚。（11）各工业部门的高温高效节能材料如样氧化铝空心球氧化铝晶须氧化铝纤维等及制品。
坩锅的主要制作材料是天然的结晶性，所以这种坩锅具有原材料具有的一系列出色性能，比如说导热速度快，以及可以经受住高温火焰的烘烤，同时在这个过程中坩锅的热胀冷缩反应不明显，不会因为温度的骤然上升或者下降而使得石墨坩锅的质量出现问题，而且对于一些具有腐蚀性的溶液的抵抗力是比较强的，化学稳定性能非常好。这些优点使得坩锅在冶金以及化工和机械部门都有着非常广泛的应用，而且效果也是不错的。正确的作法为留置在泥三角架上自然冷却，或是放在石绵心网上令其慢慢却。
坩埚可以加热不含水的物质，比如熔化非腐蚀性盐类、灼烧沉淀、碳化或灰化某些复杂试样等；蒸发皿一般用于蒸发溶液，而且坩埚的材料必须耐高温，陶瓷的坩埚使用的温度上限约为800度，再高就不行了；熔铅石墨坩埚定做使用注意事项：注意一：粘土坩埚使用时通常会将粘土坩埚盖斜放在粘土坩埚上，以防止受热物跳出，并让空气能自由进出以进行可能的氧化反应。而石英的坩埚可以在1000度以上的高温使用，蒸发皿通常为普通玻璃制，也有用陶瓷的，使用温度应多在400度以下，太高了会破1裂的
石英坩埚可在1700度以下灼烧，但灼烧温度高于1100度石英会变成不透明，因此熔融温度不应超过800度。不能和HF接触，高温时，极易和苛性碱及碱金属的碳酸盐作用。石英坩埚适于用K2S2O7，KHSO4作熔剂熔融样品和用Na2S207(先在212度烘干)作熔剂处理样品。熔铅石墨坩埚定做受潮会导致釉层损坏从而降低试金坩埚的熔炼效率和使用寿命，熔铅石墨坩埚定做情况严重时甚至会出现底部脱落。石英坩埚主要化学成分是二氧化硅，除氢1氟酸外不与其它酸作用，易与苛性碱及碱金属碳酸盐作用。石英坩埚对热的稳定性很好，可直接放在火焰上加热石英坩埚和玻璃器皿一样，容易破碎，使用时要特别小心
