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高纯石墨坩埚是一种由鳞片石墨、蜡石、碳碳复合材料等原料做成的耐火保温材料,用以冶炼厂锻造铜、铝、锌、铅、金、银和各种各样有色金属。1。应用后放到干躁处。不必让降水。应用前将其迟缓烤制至500℃。2。坩埚应当依据坩埚的容积来添充,那样坩埚就不容易被挤压成型得过紧,以防止坩埚的热变形和裂开。3。取下熔融的金属材料时,汤勺舀出金属材料溶体,尽量避免应用游标卡尺。假如您应用刹车盘和别的工具,它应当合乎坩埚的样子,以防止过多的部分能量,缩短使用寿命。4。坩埚的使用寿命两者之间主要用途相关。防止强空气氧化火苗立即喷在坩埚上,使坩埚原料使用寿命缩短。
试金黏土坩埚厂家缺点是,在使用过程中接缝口极易漏料和氧化。整体的试金黏土坩埚厂家也要经过成型、焙烧、石墨化等工序,其中成型工序的难点是,坩埚的各部位体积密度不均勻,由于体积较大,坩埚各个部位受力(包括机振力)不均,容易造成坩埚各部体积密度不均勻。焙烧工序中容易发生制品开裂,合格率低,甚至无成品。由于其体积和直径很大,故在焙烧的软化、排除挥发酚的过程中,由于浙青的氧化、结焦的先后,十分容易产生大量的应力裂纹废品。

试金黏土坩埚厂家注意事项:
多种类少数量的合金熔解适合使用坩埚。要想改变合金的种类时,只需要交换石墨坩埚即可。其他的熔解方反射炉和非坩埚式感应炉进行熔解时,适合于单一合金的大量熔解,如果变换熔解合金种类时,如果不更换内衬的耐火材料,会发生金属污染。
试金黏土坩埚厂家生产工艺:
试金黏土坩埚厂家生产工艺有两种,有塑性成型、冷等静压成型工艺。塑性成型工艺生产周期长、强度大、但是功效低,污染大,这种方式投资少,国内大部分都采 用这种工艺手段。等静压工艺采用清洁能源,从根本上解决了污染问题,周期短,功效高。
