公司热线： 13969291828
- 上一条：青岛粘土坩埚生产价格行情,润福鑫坩埚选型参数
- 下一条：子母坩埚批发厂家实力雄厚
枣庄坩埚厂家直销可量尺定做「在线咨询」
坩埚在使用过程中是有讲究的，尤其是新电炉坩埚在使用中更是的注意了 为什么要这样肯定的说呢？下面可以通过以下要点了解下。
新电炉坩埚前5炉不宜安排冶炼高碳，高锰，高硅以及高合金钢种。防止因钢液渗入裂纹而发生漏钢事故。初期可安排冶炼低碳含铬钢。
新电炉坩埚材料，装料应比较讲究，杜绝熔化期出现“架桥”。要细心操作防止对坩埚壁产生大的冲击。装料量达到zui大值，延长冶炼时间。
新电炉坩埚除细心操作外，还必须细心观察漏钢前兆。经常观察坩埚壁是否有异色；其原料里杂质在生产时高温熔制过程中产生黑点气泡等对拉制单晶硅时其稳定性都有一定影响。供电电压是否向下波动，电流是否向上波动等。出现异常情况应立即停电检查，以免发生漏钢事故。同时，还应观察感应器匝间的绝缘情况是否良好。 出钢后应检查坩埚内表面是否有亮点区或裂纹，特别是环状横向裂纹，纵裂纹通常危害性小。及时清理修补缺陷和渣线。
坩埚喷涂是利用不同于其它喷涂技术和方法，坩埚喷涂是涂装坩埚通过加热使其液态混合物（氮化硅）迅速附着在坩埚表面。涂装坩埚的方法可分为加热喷涂与滚涂两种方法涂覆工艺，滚涂涂装其技术工艺简单，涂装涂层不均，时间长，氮化硅使用量大，成本高，所以公司现使用的是较先进工艺热喷涂技术。好对坩埚进行玻璃化处理，以保护玻璃经受剧烈的温度变化，而且坩埚结构致密化与窑炉气氛隔开。
就目前的石墨坩埚而言，加热喷涂技术是将配制好的硅液涂料用净化的压缩空气进行喷涂，喷枪压力为20psi~40psi，喷涂距离为25~30厘米，定位着落坩埚宽度为15~20厘米，在喷涂过程中一般一次喷涂厚度控制在小于0.01mm内，否则在加热过程中易出现龟裂．起泡．针孔等，坩埚喷涂温度在40℃~65℃控制内．喷涂完成后再进行热处理，热处理的目的是提高涂层结晶度，避免内应力引起的涂层脱落，从而提高涂层的韧性和附着力。坩埚中玻璃熔制的各阶段（熔化、澄清、均化、冷却）在同一坩埚中随时间推移依次进行，成型时，用人工从坩埚口取料，也可以坩埚底供料，或将整坩埚移出取料。
坩埚，因具有以上优良的性能，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。
2010年4月9日有关部门获悉，随着全国钢标准化委员会所长孙伟、中国耐火材料行业协会常务副会长兼秘书长徐殿利、四川理工工学院材料与化学工程学院材料化学院副院长陈建等三十余位专家学者的审定，由大城县津大石墨坩埚有限公司主持起草的石墨坩埚标准有望填补国内石墨坩埚无国家标准的空白，而国内首1个石墨坩埚国家标准将可望出自新津。所以铝、镁、锌及其合金被广泛应用于生产汽车、摩托车及电子的配套产品。
石墨坩埚的主体原料，是结晶形天然石墨。故它保持着天然石墨原有的各种理化特性。
